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高精度蜗轮蜗杆传动的技术装配与维修

编辑:杭州葛亮机械时间:2018-11-27

高精度蜗轮蜗杆传动的技术装配与维修蜗轮蜗杆传动,常见与传动比大,一般传动机构i=8~60,用于分度结构时i=600~1000,且要求传动平稳、噪声小、负荷较大、传动效率η不超过0.8的场合。


高精度蜗轮蜗杆传动的技术要求


为了保证蜗轮、蜗杆传动中的正确啮合状态,达到传动目的,对其要求是:

①蜗杆轴线应与蜗轮轴线垂直;

②蜗杆轴线应在蜗轮齿轮的对称中心平面内;

③蜗杆、蜗轮间的中心距要准确;

④有适当的齿侧间隙;

⑤有正确的接触斑点。


高精度蜗轮蜗杆传动装配的技术检测


1箱体上蜗杆孔轴线与蜗轮孔轴线垂直度检测


为了保证蜗杆传动机构的装配技术要求,新装或大修时,应对蜗杆箱体进行装前检查。一般修理时可不作检查。

检查方法如图(1)所示,检查时分别将芯轴1和2插入箱体上蜗轮和蜗杆的安装孔内,在芯轴1的一端套上装有百分表的支架3,用螺钉4拧紧,百分表触头抵住芯轴2,旋转芯轴1,百分表在芯轴2两端的读数差即为两轴线在L长度内的垂直度误差值。




2箱体上蜗杆孔与蜗轮孔两轴线间中心距的检测


检测方法如图(2)所示,分别将两个芯轴装配到箱体孔内,箱体用三个千斤顶支撑在平板上,将其中的一根芯轴调整到与平板平行的位置,然后分别测量两芯轴距平板的距离,就可算出两轴孔的中心距来。




3蜗轮中间对称平面偏移量的检测

对称平面的偏移量的蜗轮可以检测到的模板方法如图(3)。换句话说,偏差值的对称平面蜗轮可以通过测量计算之间的差距的两面蜗轮试探。你也可以用一根细绳挂在蜗杆上,然后测量绳的两端和蜗轮之间的间隙。若蜗轮对称面偏移量超差,可调整蜗轮轴向位置,实现对中。


















4蜗轮、蜗杆啮合侧间隙的检测


用塞尺或铅压法检测蜗轮蜗杆啮合和蜗轮侧隙不方便,用千分尺法检测更方便。如图(4)所示,在蜗杆轴是固定的量角器拨号,千分表测量蜗轮齿面接触,然后用手转动蜗杆,条件下的刻度盘指针不理解,与拨最大角相对于固定的指针来确定差距的大小如图(4)所示)。如果它是困难的接触测微计直接冲突与蜗轮的齿面,可以在蜗轮轴上安装测量杆,如图(4)b所示。

高精度蜗轮蜗杆传动机构的损坏和修复

一般传动蜗杆时,蜗轮磨损或划伤,要更换新的。

大型蜗轮磨损或划伤后,为了节省材料,通常更换或进行维修。