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一种先进的螺纹加工方法——旋风铣

编辑:杭州葛亮机械时间:2019-10-22

  螺纹也与其他类型的外观相同,有一定的尺度精度、形状精度和外观质量要求。因为它们的使用和应用要求不同,技能要求也不同,处理线程的困难往往是对精度和功率的控制。
对于没有传输精度要求的紧固螺纹和传输螺纹,一般只要求中线和外线的大线和内线的精度。对于具有传输精度要求或用于读取的螺纹,除了中、顶径的精度外,还要求俯仰和齿角的精度。为了确保传输或读取的准确性和耐磨性,还需要螺纹表面的粗糙度和硬度。
下面介绍一种先进的螺纹加工方法——旋流铣削!
旋风铣削是一种新型的螺纹加工技术,利用安装在高速旋转切割板上的硬质合金成型刀从工件上研磨螺纹。由于其铣削速度高(速度可达400m/min),加工功率快,压缩空气用于小鸭冷却。在加工过程中,切割像旋风一样溅出,得到了它的名字——旋风铣削。所谓的“旋风铣削”,可以使用不同的硬质合金工具,进行高速、高效的螺纹铣削设备。旋风铣削推动外旋转刀板或内旋转刀杆上的硬质合金工具高速旋转,结束切割运动。旋风铣削可以完成干切割、重型切割、加工数据困难和超高速切割,耗电较少。表面粗糙度可达0.8微米。车床主轴速度较慢,因此机床具有较高的运动精度和动态稳定性。对于大多数用户来说,他们从未接触过旋风铣削装置。螺纹在普通车床上加工。工艺落后,功率低,产率低,稍微凌乱的螺纹结构无法加工。旋风铣削一旦启动,就像旋风般横扫全国南部,受到广大用户的好评。因为旋流器铣削可以轻易安装在普通机床上而不改变机床结构,加工螺杆等螺纹产品,功率提高10-30倍,加工精度提高两级,光密性可达0.8μm。
旋风铣削的方法分为:
1、切
2、切
切割旋流器铣削的效果优势:
由于旋流器铣刀切割工艺具有包络冲程长、切削体积大、切削力高于外切旋流器铣刀的特点,使内切旋流器铣刀板被部分切割。因此,内切旋流器铣削适合螺纹精密加工。
旋流器铣削和车床匹配后,在加工过程中完成五个加工动作的需要:
1、刀板驱动硬质合金成型刀高速旋转(主动)
2、车床主轴驱动工件缓慢旋转(辅助运动)
旋风铣削根据工件的俯仰或导向沿工件的轴移动(进料运动)
4、旋风铣削在车床阻力板上带动下的运动(切削运动)
5、旋流铣削在一定范围内的角度也有一定程度的螺旋角调整自由度。(旋转运动)
旋流铣线的强度:
1、加工能力高,比传统加工能力高10倍以上
2、产品是用刀形成的,而疼痛切割不需要刀。
3、不改变车床结构,螺旋角可调,设备方便
4、表面粗糙度达0.8微米,加工精度提高2级
5、零件加工成本大幅下降
6、车床主轴进料缓慢,操作方便,降低了工人的专业技能。